GH4720Li合金是一种高性能长寿命的先进镍基变形高温合金，合金化程度较高，具有较高γ'强化相的体积分数有利于提高使用温度和性能水平，但同时也使铸锭偏析倾向加剧、变形抗力增大、热加工塑性恶化、热加工窗口温度变窄、热加工过程中容易开裂，同时再结晶对热变形参数极为敏感，导致棒材开坯、盘锻件的成形及组织控制难度都较大。

    航空发动机用GH4720Li合金涡轮盘主要工艺流程为：三联冶炼（真空感应炉熔炼+保护气氛电渣熔炼+真空自耗熔炼）→均匀化→复合开坯→热模锻→热处理→无损检测。本公司通过对GH4720Li合金的成分与组织性能模拟计算，确定较优的成分控制范围，进行小锭型试验，然后结合现场实际生产设备进行数值模拟，开发专用计算模型，对工业生产进行理论指导，确定并优化了工业生产工艺参数。通过数值模拟和实际生产攻关相结合的方法，突破了制备GH4720Li合金涡轮盘的三联冶炼高纯净化低偏析技术、化学成分精确控制及其与组织性能关联性研究、细晶均质棒材复合开坯制备技术、热加工全流程组织演变模型控制、盘锻件热模锻和热处理、精准完备的无损检测等关键技术。