开发了42吨以下高纯净718及25吨以下H13钢锭的制备工艺，冶炼过程主要采用精炼深脱氧技术、稀土变质处理技术、真空深脱气技术、钢锭宏观偏析等相关关键控制技术。在后续热处理过程中，通过晶粒细化技术、水空交替淬火冷却技术，抑制了晶粒组织高温长大、消除了组织不均匀性，提高了材料综合性能。

718类钢锭，氧含量可稳定控制在8-14 ppm，氮含量低于70 ppm，S含量低于0.002 wt%，P含量低于0.01 wt%，模块经调制处理后截面硬度值控制在33 HRC~37 HRC，硬度差值稳定在±1.1 HRC范围内。尺寸为�455 mm的棒类H13钢横向无缺口冲击韧性大于300 J/cm²，横向V型缺口冲击韧性大于15 J/cm²，等向性超过0.85。钢中细系夹杂物级别小于0.5级，碳化物等级接近1级，晶粒度大于9级，达到了国外优质电渣模具钢水平。模具钢总产量累计已超过10万吨，得到了用户的高度认可。